Электрондық Добби қалай жұмыс істейді? Таңдау, пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша толық нұсқаулық
Заманауи тоқыма станоктарында төгу механизмі матаның әртүрлілігін, сапасын және өндіріс тиімділігін анықтайтын негізгі элементтердің бірі болып табылады. Theэлектронды добби, бүгінгі күні ең көп қолданылатын төгілу механизмі жоғары дәлдік, жоғары жылдамдық және икемді сауықтыру мүмкіндіктерінің арқасында мақта, жүн, жібек және зығыр сияқты шағын үлгідегі маталарды тоқуға арналған маңызды жабдыққа айналды. Оның практикалық мүмкіндігі үш тірекке негізделген: дәл төгілу принциптері, таңдауды сенімді бақылау және дұрыс таңдау және техникалық қызмет көрсету тәжірибесі.
Негізгі жұмыс принциптері: төгу және таңдау
1. Төгілу механизмі
Төгу механизмі айналмалы қозғалысты тіреу жақтауларының көтеру және түсіру қозғалысына айналдырады. Ол тіреу рамасының қозғалысының тегістігін және доббидің жоғарғы жылдамдық шегін анықтайды.
Мысал ретінде Stäubli 2650 электронды доббиін алатын болсақ, оның төгілу механизмі конъюгаттық жұдырықшалар мен байланыстырушы шыбықтар комбинациясын пайдаланады. Қуат негізгі біліктен үлкен диск арқылы тұрақты жылдамдықпен айналатын эксцентрлік білікке беріледі. Содан кейін қозғалыс конъюгаттық жұдырықшалар, бұралмалы тұтқалар және сырғымалы арналар арқылы өтіп, ақырында төгілу тұтқаларын қозғайды, бұл сауықтыру жақтауларының төгілу қозғалысын орындауына әкеледі. Конъюгаттық жұдырықшаларды пайдалану әсерді тиімді азайтады, күштің таралуын жақсартады және жоғары жұмыс жылдамдығын қамтамасыз етеді.
Басқа кең тараған төгілу әдісі - дифференциалды ауыспалы айналмалы айналу механизмі. Қозғалмайтын жұдырықшаны тербелмелі жақтаумен біріктіре отырып, шығыс білігі тоқу циклінің әртүрлі сәттеріндегі тірек жақтауының позицияларын басқара отырып, бір толық айналу кезінде әртүрлі бұрыштық жылдамдыққа қол жеткізеді.
2. Таңдауды бақылау механизмі
Таңдау механизмі әр таңдау үшін қай рамалардың көтерілетінін және қайсысы қозғалмайтынын анықтайды. Мұнда электронды доббилер үлгіні цифрландыруға қол жеткізеді.
Электрондық доббилер әдетте электромагниттерді сигналды түрлендіру элементтері ретінде пайдаланады. Матаның үлгісі туралы ақпаратты компьютер өңдейді және нақты уақытта электромагниттік катушкаларға электр сигналдары ретінде шығарады. Электромагниттік күш арматураны іске қосады, ол өз кезегінде төгу механизміндегі ілінісу немесе таңдау элементтерін басқарады, сайып келгенде, әрбір сауықтыру жақтауының ағымдағы төгу әрекетіне қатысатынын шешеді.
Типтік ілінісу түрін таңдау механизмінде жетекші диск үздіксіз айналады. Жетекші диск эксцентриктің 180° айналуын бақылау үшін табандар арқылы қосылады немесе ажыратылады, осылайша тірек жақтауының төгілу қозғалысын орындайтынын анықтайды. Электромагниттердің ҚОСУ/ӨШІРУ сигналдары итергіш шыбықтар орындарын дәл басқарады, олар өз кезегінде сигналдан электромагниттік күшке дейін механикалық әрекетке дейінгі тұйық циклды аяқтай отырып, табандарды басқарады.
Негізгі техникалық мүмкіндіктер мен артықшылықтар
1. Жоғары жылдамдық пен сенімділік
Заманауи электронды доббилер 650 айн/мин астам жұмыс жылдамдығына қол жеткізе алады. Бір қорапты берік конструкция, майлы ваннаға арналған майлау жүйелері және жоғары дәлдіктегі мойынтіректер жоғары жылдамдықтағы жұмыс кезінде тұрақтылық пен қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
2. Үлгіні сақтау және өзгерту икемділігі
Электрондық доббидің ең үлкен артықшылығы цифрлық үлгіні басқаруда жатыр. Үлгі карталарын физикалық түрде ауыстыруды немесе өзгертуді талап ететін механикалық доббилерден айырмашылығы, электронды доббилер деректерді бағдарламалық құрал арқылы жай ғана өзгерту арқылы үлгіні өзгертуге мүмкіндік береді. They support pattern lengths of over 100,000 picks, with no mechanical restrictions on pattern length.
3. Техникалық қызмет көрсетусіз немесе қысқартылған техникалық қызмет көрсету дизайны
Жаңа буындағы электронды доббилер техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін мойынтіректерді және төгілу механизмдерін біріктіреді, бұл күнделікті техникалық қызмет көрсету жүктемелері мен тоқтап қалу уақытын азайтады. Мойынтіректердің конструкциялары май мен майдың шығынын айтарлықтай азайта отырып, тұрақты майлау қажеттілігін жойды.
4. Автоматты майлау жүйелері
Кейбір электрондық доббилер автоматты майлау функцияларымен жабдықталған. Негізгі жетек біліктеріне майдың кіріс және шығыс арналарын қосу арқылы май сорғы барлық мойынтіректерге және үйкеліс жұптарына майлауды жеткізеді, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту кезінде тиімді майлауды қамтамасыз етеді.
Электрондық доббиді қалай таңдауға болады
1. Дөңес жақтаулар саны
Электрондық доббилер әдетте 16 немесе 20 тіреуіш жақтаулармен бірге келеді. Таңдау матаның үлгісінің күрделілігіне байланысты. Көйлек және төсек төсеніштері сияқты шағын үлгідегі маталар әдетте 16 жақтауды қажет етеді, ал күрделі тоқымаларға 20 немесе одан да көп қажет болуы мүмкін.
2. Тоқу станогының түрін сәйкестендіру
Электрондық добби негізгі тоқыма станогының түріне сәйкес болуы керек:
| Станок түрі | Сипаттамалары |
|---|---|
| Ауа ағынды тоқыма станогы | Жоғары жылдамдықты, мақта мен синтетикаға жарамды |
| Су ағыны тоқыма станогы | Гидрофобты талшықтар үшін қолайлы (полиэстер, нейлон) |
| Раперлік тоқыма станок | Жүн, жібек және арнайы талшықтар үшін қолайлы |
| Снарядты тоқыма станок | Кең ені ауыр маталар үшін қолайлы |
Добби монтаждау конфигурациялары тоқыма станогының құрылымы мен оператор қалаулары негізінде таңдалған астына монтаж нұсқалары мен келеді.
3. Монтаждық және кеңістіктік талаптар
Электрондық доббиді орнату биіктігі мен жүргізу әдісі тоқыма станогына сәйкес келуі керек. Үстіңгі қондырылған доббилер әдетте төбенің саңылауы жоғарырақ болуын қажет етеді, бірақ пайдалану және техникалық қызмет көрсету үшін оңай қол жетімділікті ұсынады.
4. Төгілу механизмінің түрі
Әртүрлі добби үлгілерінде тірек жақтауын қосу әдістері мен жылдам өзгерту мүмкіндіктерін анықтайтын әртүрлі төгілу механизмдері бар. Жылдам қосылатын жүйелер қаңқаны жылдам өзгертуге мүмкіндік береді — үлгі түрлерін жиі ауыстыратын диірмендерге арналған практикалық мүмкіндік.
5. Майлау әдісі
Майлы ваннаны майлау: қарапайым құрылыс, техникалық қызмет көрсетудің төмен құны
Фильтрациямен мәжбүрлі айналымды майлау: Үздіксіз жоғары жылдамдықтағы жұмыс үшін жоғары майлау
Пайдалану және техникалық қызмет көрсету негіздері
1. Қуатты өшіру процедурасы
Негізгі білік шамамен 300° болғанда әрқашан қуатты өшіріңіз. Қуат басқа бұрыштардан үзілсе, үлгі деректері бүлінуі мүмкін, бұл келесі іске қосу кезінде дұрыс емес көтеруді көтеру ретін тудыруы мүмкін.
2. Тыйым салынған кері айналу диапазондары
Электрондық доббилер біліктердің белгілі бір негізгі бұрыштарының диапазонында кері айналуға тыйым салады:
Алға-кертке тыйым салынған диапазон: 90° - 210°
Алға кері айналдыруға тыйым салынған диапазон: 30° - 150°
Бұл ауқымдардағы кері айналдыруды мәжбүрлеу үлгіні бұзады. Кері айналдыру қажет болса, кері айналдыру алдында алдымен негізгі білікті тыйым салынған шеңберден алға қарай жылжытыңыз.
3. Сыбайлас жемқорлықты қалпына келтіру үлгісі
Тыйым салынған диапазондардағы мәжбүрлі кері айналдыру салдарынан үлгінің бұзылуы орын алса, тоқу станогын бір бағытта үздіксіз кемінде екі толық айналымға айналдырыңыз. Бұл әдетте дұрыс көтерілу ретін қалпына келтіреді. Үлгі бүлінген күйде қалса, контроллердің қолмен режимін пайдаланып, тік жақтау орындарын қолмен қалпына келтіріңіз.
4. Электромагнит күйін тексеру
Электромагниттер электронды доббилердегі ең істен шығуға бейім компоненттердің бірі болып табылады. Контроллердің диагностикалық интерфейсі бұзылған электромагниттік тізбектердің бар-жоғын тексере алады — ақаулы электромагниттер, әдетте, тиісті сигнал жақтаулары үшін қызыл түспен көрсетіледі. Үнемі тексеру және істен шыққан электромагниттерді уақтылы ауыстыру сенімді жұмысты қамтамасыз етудің маңызды шаралары болып табылады.
5. Автоматты нивелирлеу функциясы
Кейбір электрондық доббилерде автоматты тегістеу функциясы бар. Тоқу станогының сынуы, өрудің сынуы немесе басқа себептер бойынша тоқтаған кезде, бұл функция автоматты түрде тегістеу операциясын орындайды, барлық тіреуіш жақтауларды деңгей күйіне қайтарады. Бұл операторға үзілістерді өңдеуге және тоқу станогын тиімдірек қайта іске қосуға мүмкіндік береді, сонымен қатар тоқтау белгілерін және басқа тоқыма ақауларын тиімді болдырмайды.
Жалпы ақаулар және ақаулықтарды жою
| Симптом | Ықтимал себебі | Түзету әрекеті |
|---|---|---|
| Сыбайлас жемқорлық үлгісі | Тыйым салынған диапазондағы кері айналу; дұрыс емес өшіру бұрышы | Қалпына келтіру үшін екі толық айналымды орындаңыз; өшіру бұрышының параметрлерін тексеріңіз |
| Бір тіреуіш жақтау жұмыс істемейді | Сәйкес электромагниттік ашық тізбек; жетек тізбегінің ақауы | Диагностикалық интерфейс арқылы электромагнит күйін тексеріңіз; ақаулы электромагнитті ауыстырыңыз |
| Тоқу станогын кері жүгіртуге болмайды | Тыйым салынған кері диапазондағы ағымдағы бұрыш | Тыйым салынған ауқымнан алға қарай жүгіріңіз, содан кейін кері жүріңіз |
| Сигнал аномалиясының дабылы | Электромагниттік қабылдау/шығару сигналы қалыпты емес | Электр магнитті қоректендіру кернеуін тексеріңіз; контроллердің шығыс сигналдарын тексеріңіз |
| Тұрақсыз сауықтыру жақтауының қозғалысы | Төгу механизміндегі мойынтіректердің тозуы; нашар майлау | Автоматты майлау жүйесін тексеру; тозған мойынтіректерді ауыстырыңыз |
Әдеттегі қолданба сценарийлері
| Қолданба өрісі | Ұсынылатын конфигурация | Негізгі талап |
|---|---|---|
| Мақтадан жасалған жейде маталары | 16 тірек рамалары, ауа ағынды тоқыма станогы | Жоғары жылдамдықты жұмыс |
| Камволдық жүн маталар | 16-20 сапты жақтаулар, рапистік тоқыма станогы | Тегіс төгілу, ауыр жіптерге қолайлы |
| Синтетикалық жібек тәрізді маталар | 16 дөңес жақтау, су ағынды тоқыма станогы | Коррозияға төзімді дизайн |
| Үй тоқыма төсек-орындары | 16-20 сапты жақтаулар, рапистік немесе ауа ағынды тоқу станоктары | Үлгіні сақтаудың үлкен сыйымдылығы |
| Терри сүлгілері | 16 сапты жақтау, рапистік тоқыма станогы | Жоғары төгу жүктемесі |
Орнату және іске қосу бойынша сақтық шаралары
1. Бұрыш сілтемесін туралау
Орнату кезінде добби бұрышының анықтамасы тоқу станогының негізгі білігінің бұрышымен дәл сәйкес келуі керек. Кез келген ауытқу тоқыма салуға қатысты дұрыс емес төгу уақытын тудырады.
2. Жетекші муфта
Тікелей жетекті немесе белдік жетекті пайдалансаңыз да, дұрыс тартылу мен туралауды қамтамасыз етіңіз. Дұрыс емес ілінісу біркелкі емес төгілуге және тоқыма және тоқу станогының құрамдас бөліктерінің мерзімінен бұрын тозуына әкеледі.
3. Бастапқы үлгіні тексеру
Орнатқаннан кейін және өндірісті іске қоспас бұрын, толық үлгі циклі үшін тоқу станогын баяу жылдамдықпен іске қосу арқылы үлгіні тексеріңіз. Әрбір сауықтыру жақтауының дұрыс реттілікпен орындалатынын және төгілу биіктіктерінің толық енде біркелкі болуын тексеріңіз.
практикалықэлектронды доббимеханикалық добби механизмдерінің сенімділігін цифрлық басқарудың икемділігімен біріктіру қабілетінде, шағын үлгідегі мата тоқуын көп еңбекті қажет ететін процесстен дәлдікпен басқарылатын операцияға айналдырады. Таңдау кезінде тоқу станогының түрін, үлгі күрделілігін және автоматты нивелирлеу немесе жылдам өзгерту жүйелері сияқты мүмкіндіктердің қажеттілігін бағалаңыз. Орнату кезінде бұрыш сілтемесі мен жетек муфтасының дұрыс орнатылғанын тексеріңіз. Жұмыс кезінде тыйым салынған кері диапазондарды қатаң түрде сақтаңыз және электр қуатын өшіру бұрыштарын түзетіңіз. Тиісті түрде тапсырылған электронды добби көптеген жылдар бойы сенімді түрде күрделі мата үлгілерін шығарады, бұл оны кез келген заманауи тоқыма фабрикасындағы ең сенімді серіктестердің біріне айналдырады.
