S1350B Positive Cam Motion құрылғысы су ағынымен тоқыма станогының төгілу өнімділігін қалай өзгертеді?

Позитивті жұдырықшаның төгілуі механикалық түрде неден ерекшеленеді?

Төгілу - тоқуға арналған туннель жасау үшін тоқыма жіптерін екі қабатқа бөлетін тоқу фазасы. Позитивті төгілу кезінде механизм сауыт біліктерінің жоғары және төмен қозғалысын басқарады; теріс төгілу кезінде біліктер бір бағытта қозғалады және серіппелер немесе кері роликтер арқылы қайтарылады[анықтама:0]. Бұл ерекшелік маңызды, өйткені оң жүйе сыртқы қайтару күштеріне тәуелділікті жояды, тоқыма станогының жылдамдығы артқан сайын сарай геометриясын болжауға болады.

TheS1350B Positive Cam Motion Deviceоң конъюгаттық жұдырықша категориясына жатады. Конъюгаттық жұдырықша жұбы роликті ізбасарды жабық ойық немесе жұптастырылған жұдырықша профильдері арқылы жүргізеді, осылайша ізбасар бір бағытта итеріп, екіншісінде босатылмай, толық көтеру қисығы бойымен бағытталады. Нәтижесі - көтерілу және төмендеу соққыларының екеуінде де белгіленген орын ауыстыру бағдарламасын орындайтын қатайту рамасының төгілу қозғалысы.

Конъюгаттық жұдырықша жұбы қысу қозғалысын қалай басқарады

Оң жұдырықшаның төгілу тәртібінде жұдырықша профилі жабық жол ретінде жасалған. Ролик ізбасары осы жолдың ішінде отырады және таратқыш біліктің толық айналуы арқылы тасымалданады. Бақылаушы қозғалысты рычаг пен байланыс жүйесі арқылы тірек жақтауына береді. Жұдырықша ойығы инсульттің екі жағындағы ізбасарды басқаратындықтан, тоқыма станок жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде, тіреуіш жақтау реттіліктен шығып кете алмайды.

Бұл механикалық жабу оң принциптің айқындаушы артықшылығы болып табылады. Сондай-ақ ол миллиондаған таңдау кезінде төгу уақыты тұрақты болып қалуы керек жоғары жылдамдықты су ағыны және ауа ағыны тоқу станоктары үшін неге жұдырықшаның төгілуі жиі таңдалатынын түсіндіреді. Жұдырықша профилінің өзі қалаған ығысу заңынан есептелінеді, сондықтан жұдырықшаның төгілуі еркін бағдарламаланатын шешім емес, табиғи түрде үлгіге арналған шешім болып табылады.

Тоқу станоктарының жоғары жылдамдықтарында «оң» әрекет неге маңызды?

Жоғары жүгіру жылдамдықтарында саңылауларды қалыптастыруға, өруді салуға және соғуға арналған уақыт өте қысқа болады. Серіппенің қайтарылуына тәуелді теріс төгу жүйесі тіреу білігінің босатылуы мен оның төменгі позицияға оралуы арасындағы шағын, бірақ нақты кідірісті енгізеді. Бұл кідіріс қалыпты жылдамдықтарда мүмкін, бірақ жылдамдық артқан сайын таңдау уақытының өзгеруінің көзі болуы мүмкін.

Оң жұдырықша әрекеті тіреуіш жақтауды бүкіл орын ауыстыру қисығы арқылы механикалық түрде жылжыту арқылы бұл артта қалуды жояды. Тәжірибелік артықшылығы - сарайдың неғұрлым дәйекті ашылу және жабылу бұрышы, ол матаның тазарақ кірістірілуін қолдайды және сарайдың кеш жабылуымен байланысты бұрылыс ұшының зақымдану қаупін азайтады. Жоғары жылдамдық диапазонына жақын су ағынымен тоқу станоктарымен жұмыс істейтін диірмендер үшін бұл уақыт тәртібі маңызды операциялық артықшылық болып табылады.

S1350B параметрлері оның мүмкіндіктері туралы нені көрсетеді?

үшін жарияланған параметр жинағыS1350B Positive Cam Motion Deviceоның су ағыны төгілу ландшафтындағы орнының қысқаша бейнесін береді. Әрбір фигура тоқу бөлмесін жоспарлауға, сарай геометриясына және техникалық қызмет көрсету тәртібіне практикалық әсер етеді.

Жұдырықша нөмірлері және цикл өрімдері: үлгі конвертін анықтау

Жұдырықша сандарының 4-тен 10-ға дейінгі диапазоны құрылғының төрт пен он арасындағы тіреу білігін басқара алатынын көрсетеді. Бұл оны негізгі және орташа күрделіліктегі өрімдердің аумағына орналастырады: қарапайым тоқыма, сарғыш туындылар және қарапайым атлас конструкциялар осы диапазонға ыңғайлы түседі. Тоқу циклінің 4-тен 12-ге дейінгі диапазоны механизм тоқыма бағыты бойынша он екі ретке дейін тоқу қайталануын сыйдыра алатындығын білдіреді.

Бұл екі фигура бірге үлгі конвертін анықтайды. Қысқа қайталанатын 2/2 шиберді шығаратын диірмен жұдырықша жинағының тек бір бөлігін ғана пайдаланады, ал бірнеше білік тоғысуы бар он екі ретті қайталау жоғарғы шекараға жақындайды. Сондықтан құрылғы күрделі жаккар стиліндегі үлгілеуге арналмаған; ол су ағынымен тоқуда басым болатын қайталанатын, үлкен көлемді конструкцияларға арналған.

Жоғары позициялық орнату және 14 мм қадам

Орнатудың жоғары орналасуы жұдырықшаның қозғалыс құрылғысын негізге емес, тоқыма станогының үстіне қояды. Бұл конфигурация су ағынды тоқу станоктарында жиі кездеседі, себебі ол төгілу байланысын төмендегі суды басқару және тоқыма салу жүйелерінен таза ұстайды. Ол сондай-ақ камераны өзгертуге және тексеруге қол жеткізуді жеңілдетеді.

14 мм қадам көршілес тірек жақтаулары арасындағы қашықтықты білдіреді. Тығыз қадам ықшам сарайға ықпал етеді және тоқыма станогының ені мен иілу тығыздығы қол жетімді тік кеңістікті тиімді пайдалануды талап еткенде тиімді болуы мүмкін. Ол сондай-ақ байланыс геометриясына және су ағынының арқалық тасымалдағышы үшін қолжетімді саңылау көлеміне әсер етеді.

Май-ваннаның өзін-өзі майлауы және қолмен эксцентрлік бөлу

Майлы ваннаның өзін-өзі майлауы жұдырықша камерасының сыртқы майлау нүктелеріне сүйенбей, ішкі май берумен жұмыс істейтінін білдіреді. Іс жүзінде бұл техникалық қызмет көрсету топтарындағы әдеттегі майлау жүктемесін азайтады және жұдырықша жолында және ізбасар беттерінде неғұрлым дәйекті май қабатын қамтамасыз етеді. Қоршау сонымен қатар конъюгаттық жұп жұпты талшық пен қоқыстан қорғайды, бұл әсіресе тоқу орталарына қатысты.

Қолмен эксцентрлік бөлу орнату немесе техникалық қызмет көрсету кезінде жұдырықша қозғалысын тірек жақтауларынан ажырату жолын қамтамасыз етеді. Эксцентрлік механизм операторға жұдырықша жинағын бөлшектемей-ақ жетекті жалғауды ажыратуға мүмкіндік береді. Бұл автоматты түрде шығаруды емес, әдейі қолмен әрекет етуді қажет етсе де, үлгілерді өзгертетін немесе мерзімді рамалық қызмет көрсетуді орындайтын диірмендер үшін практикалық мүмкіндік.

Камераның төгілуі Dobby және Crank жүйелерімен қалай салыстырылады?

Су ағынымен тоқу станоктары әдетте үш төгу принципінің бірін пайдаланады: иінді төгу, жұдырықшаны төгу немесе добби төгу. Әрқайсысы жылдамдық, үлгі икемділігі және механикалық қарапайымдылық арасындағы айырбастау бойынша нақты позицияны алады. Қай жерде екенін түсінуS1350B Positive Cam Motion DeviceБұл спектрде орналасу диірмендерге төгу жүйесін мата бағдарламасына сәйкестендіруге көмектеседі.

Кам Шеддинг Добби Шеддингке қарсы

Доббиді төгу - икемді нұсқа. Ол тіреуіш біліктердің көбірек санын басқара алады және физикалық жұдырықшаларды ауыстырмай-ақ, ілмек жоспарын немесе электрондық бағдарламаны өзгерту арқылы тоқу қайталануын өзгертуге мүмкіндік береді. Бұл икемділік қосымша байланыспен, үлкен инерциялық массамен және жоғары техникалық қызмет көрсету бетімен бірге келеді. Жұдырықшаның төгілуі, керісінше, жұдырықша профиліндегі үлгіні бекітеді.

Практикалық нәтиже, оның қайталану ауқымына кіретін үлгілер үшін жұдырықшаның төгілуі жылдамырақ және механикалық түрде оңайырақ болады. Матаның дизайны тұрақты және тапсырыс көлемі жоғары болғанда, жұдырықша тәсілі домбаның төгілуіне байланысты бағдарламалауды және байланыстыруды жояды. Дизайн жиі өзгерген кезде немесе қайталау жұдырықша жинағының сыйымдылығынан асып кетсе, доббидің төгілуі ұтымды таңдау болады.

Cam Shedding және Crank Shedding

Иінді төгу - үшеуінің ең қарапайымы. Ол жоғары жылдамдықтағы қарапайым тоқыма және басқа да негізгі конструкцияларға жақсы сәйкес келеді, бірақ оның үлгі мүмкіндігі өте шектеулі. Жұдырықшаның қозғалыс құрылғысы доббидің толық механикалық күрделілігін енгізбестен үлгі диапазонын иінді төгуден тыс кеңейтеді. Су ағынының жылдамдығымен тұрақты шибер немесе атласты қайталауды қажет ететін диірмендер үшін жұдырықшаның төгілуі пайдалы ортаны алады.

Өнеркәсіптік салыстырулар тұрақтылық, тиімділік және энергияны үнемдеу сипаттамалары бар кең, ауыр және жоғары жылдамдықты тоқыма жағдайлары үшін иінді немесе добби төгуге қарағанда оң жұдырықшаны төгу әдетте қолайлырақ екенін атап өтеді[анықтама:1]. Бұл орналасу S1350B параметрлер жинағына сәйкес келеді: орташа біліктің саны, анықталған қайталанатын төбе және тұрақты жоғары жылдамдықтағы жұмыс үшін жасалған механикалық архитектура.

Бұл құрылғыдан қандай мата конструкциялары көбірек пайда көреді?

S1350B жеңіл және орташа салмақты маталар үшін кеңінен қолданылатын су ағыны тоқыма станоктарына сәйкес келеді, мұнда су ағыны тоқуды сарай арқылы жоғары жылдамдықпен тасымалдай алады. Осы контексте жұдырықшалы қозғалыс құрылғысы су ағыны өндірісінің негізгі бөлігін құрайтын қайталанатын конструкцияларды қолдайды.

• Қарапайым тоқыма нұсқалары:Ең қарапайым қолданба, мұнда 4 жұдырықшаның төменгі шегі жоғары көлемді сұр матаға жеткілікті білікті басқаруды қамтамасыз етеді.
• Тоқулар:Екі-жоғары-екі-төмен және соған байланысты шибер туындылары 4–12 цикл-тоқыма диапазонына ыңғайлы орналасады және оң жұдырықшаның тұрақты төгілу уақытының пайдасын көреді.
• Сатин және атлас конструкциялары:Он екі таңдауға дейін ұзағырақ қайталаулар мүмкін болады, бұл құрылғыға тегіс немесе орамалды құрылымдарға қарағанда тегіс, шағылыстыратын беті бар маталарды шығаруға мүмкіндік береді.
• Орташа салмақтағы тоқылған маталар:Оң әрекет теріс төгілуден гөрі ауыр шиеленістерді қолдайды, бұл құрылғыны сарайдың тұрақтылығына көбірек сұраныс беретін конструкциялар үшін қолайлы етеді.

Неліктен қайталанатын конструкциялар Cam принципіне сәйкес келеді

Жұдырықшаның төгілуі экономикалық және техникалық жағынан ұзақ өндіріске сәйкес келеді. Жұдырықша профилі бекітілген механикалық бағдарлама: дұрыс жұдырықша жинағы орнатылып, уақыт белгіленгеннен кейін төгілу реті электронды араласусыз қайталанады. Ұзақ уақыт бойы бірдей мата құрылымын шығаратын диірмен үшін бұл қайталану уақытты аз реттеуге және болжамды сапа профиліне айналады.

Шектеу бірдей анық. Егер тоқу қайталануы жиі өзгерсе, жұдырықшаларды өзгерту қажеттілігі добби немесе жаккарды жүйелер болдырмайтын тоқтау уақытын тудырады. Сондықтан жұдырықшаның қозғалыс құрылғысы мата бағдарламасы тұрақты және қайталау 4-12 таңдау конвертіне сәйкес келетін жерде жақсырақ орналастырылған.

Су ағынымен тоқыма станоктарының үйлесімділігі

Су ағынымен жұмыс істейтін тоқыма станоктары төгу жүйелеріне ерекше талаптар қояды. Сарай су ағынының уақытына сәйкес ашылуы және жабылуы керек, ал тоқыма ортасының ылғалдылығы мен жоғары жылдамдықты қозғалысына қарамастан, берік жақтаулар тұрақты болуы керек. Позитивті жұдырықшалы жұдырықша принципі осы үйлестіруді талап ететін механикалық детерминизмді қамтамасыз етеді, ал май ваннасының корпусы жұдырықша жолын ашық төгілу механизмдерін нашарлататын жағдайлардан қорғайды.

Жоғары позициялық қондырғы жұдырықша қозғалысын ылғалды аймақтың үстінде және тоқыма салу жолынан тазарту арқылы су ағынының интеграциясын одан әрі қолдайды. Бұл реттеу механикалық сенімділікке де, техникалық қызмет көрсетуге қолжетімділікке де ықпал етеді.

Қандай техникалық қызмет көрсету және орнату тәжірибелері камераның төгілуін сенімді етеді?

Оң жұдырықшаның төгілуі механикалық тұрғыдан берік, бірақ сенімділік дұрыс орнатуға, тәртіпті майлауға және жұдырықша жолын және ізбасарды мерзімді тексеруге байланысты. Майлы ваннаның өзін-өзі майлау жүйесі әдеттегі майлау жүктемесін азайтады, бірақ ол майдың күйін тексеру және майды жоспарлы ауыстыру қажеттілігін жоймайды.

1. Жұдырықша уақытын тоқыма станогының төгілу бұрышына қарсы тексеріңіз:Жұдырықша профилі белгілі бір орын ауыстыру заңы үшін есептеледі және орнату таратқыш білікті тоқыма станогының иінді бұрышымен туралау керек. Уақыт қатесі төсеніштің ерте немесе кеш жабылуы ретінде көрінеді, бұл тоқыма салуға және матаның сыртқы түріне әсер етеді.
2. Май ваннасының күйін тексеріңіз:Майлы ваннаны өздігінен майлау майдың таза және дұрыс деңгейде қалуына байланысты. Ластану немесе майдың төмен деңгейі конъюгаттық жұдырықша жолының және роликті ұстағыштың тозуын тездетуі мүмкін.
3. Қолмен эксцентрлік бөлу механизмін тексеріңіз:Эксцентрлік бөлу біркелкі қосылуы және ажыратылуы керек. Қатты немесе толық емес бөлу техникалық қызмет көрсету кезінде байланысқа қажетсіз жүктеме түсіруі мүмкін.
4. Тозуға қарсы жақтаудың байланысын бақылаңыз:Жұдырықша қозғалысын тіреуіш жақтауларға беретін шатундар мен рычагтар үздіксіз циклдік жүктемеге ұшырайды. Ойнату немесе тураланбау бар-жоғын мерзімді тексеру жұдырықша жолының қайталама зақымдалуын болдырмауға көмектеседі.
5. 14 мм қадамдық туралауды сақтаңыз:Бекіткіш жақтаудың аралығы тоқыма станогының ені бойынша біркелкі болуы керек. Біркелкі емес қадам сарайды бұрмалап, су ағынының өру траекториясына әсер етуі мүмкін.

Жұдырықшаны өзгерту процедуралары және үлгі ауысулары

Өндіріс бағдарламасы басқа тоқу қайталауына ауысқанда, жұдырықша жинағы өзгертілуі керек. Қолмен эксцентрлік бөлу жұдырықша жинағына қол жеткізу үшін байланыстыруды ажыратуға мүмкіндік береді. Бұл процедураны тоқыма станокты тоқтатып, төгу жүйесі қауіпсіз, оқшауланған күйде орындау керек.

Жұдырықшаны ауыстырғаннан кейін, тоқыма станогының өндіріс жылдамдығына оралу алдында төгілу реттілігі төмен жылдамдықта тексерілуі керек. Әрбір бекіту жақтауының жоспарланған көтеру жоспарына сәйкес келетінін растау дұрыс емес уақыт белгіленетін жұдырықша жинағының қымбат зардаптарын болдырмайды — иілу қалтқылары, өру үзілуі және матаның қабылданбауы.

Камераның төгілуін қабылдамас бұрын Миллс нені бағалауы керек?

қабылдау туралы шешімS1350B Positive Cam Motion Deviceбір төгілу принципін басқасына қарағанда жалпы артықшылыққа емес, мата бағдарламасына негізделуі керек. Жұдырықшаның төгілуі белгілі бір өнімділік терезесін алады және бұл терезе диірменнің өндірістік шындығына сәйкес келгенде ең күшті болады.

• Үлгі тұрақтылығы:Камераның төгілуі бірдей немесе ұқсас конструкциялардың ұзақ жүгірулерін марапаттайды. Үлгісі жиі өзгеретін диірмен жұдырықшаны ауыстырудың тоқтау уақытын добби ерітіндісіне қарағанда тартымды деп санауы мүмкін.
• Қайталау ұзақтығы:4–12 цикл-тоқу ауқымы тоқудың жоспарланған қайталануын қамтуы керек. Он екі таңдаудан асатын конструкциялар құрылғының механикалық бағдарламасынан тыс қалады.
• Білік саны:4–10 жұдырықша диапазоны басқаруға болатын тірек жақтауларының ең көп санын анықтайды. Көбірек біліктерді қажет ететін маталар басқа төгілу принципін қажет етеді.
• Станоктың жылдамдығы мен ені:Оң жұдырықша әрекеті әсіресе кең және жоғары жылдамдықты су ағыны тоқыма станоктары үшін тиімді, мұнда теріс төгілу уақыттың өзгермелілігін тудыруы мүмкін.
• Техникалық қызмет көрсету ресурстары:Маймен ваннаны майлау күнделікті араласуды азайтады, бірақ жоспарлы майды өзгерту және жұдырықша жолын мерзімді тексеру қажет болып қала береді.

Осы шекараларда жұмыс істейтін диірмендер үшін құрылғы су ағынымен тоқу жылдамдығы мен қайталану талаптарына сәйкес келетін механикалық детерминирленген төгілу шешімін ұсынады. Электрондық бағдарламалаудың және салыстырмалы түрде қамтылған байланыстыру жүйесінің болмауы да күрделірек төгілу механизмдерімен салыстырғанда күнделікті реттеу жүктемесінің төмендеуіне ықпал етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар